灵巧的机械臂自动完成药品分拣与包装，AGV小车沿着既定路线忙碌穿梭……9月5日，在海口国家高新区药谷工业园，一家家药企生产车间内，一幕幕高度智能化、自动化、绿色化的生产场景正在上演。

　　近年来，海口积极推动生物医药产业转型升级，推动人工智能、物联网等新技术与生产流程深度融合，加强政策引导、技术赋能和平台建设。日前，海南公布第一批基础级和先进级智能工厂名单，海口11家企业入选，为全市生物医药产业高质量发展注入“智慧”力量。

　　从1小时到15分钟

　　有效减少人工时间成本

　　在海南灵康制药有限公司生产车间，药瓶在传送带上列队前行，经过自动化设备的整齐堆放后，再由AGV小车送入冻干箱进行升华干燥处理。

　　“以往，这个无菌转运环节需要人工计数，耗时1小时才能完成。如今有了智能设备加持，全程仅需15分钟，并且生产工人全程零接触，‘无菌风险’更加可控。”海南灵康制药车间主任冯鸣辉介绍。

　　在冻干机械室，依托5G物联网技术，控制间的电脑屏幕上精准显示设备运行的各项数据指标。设备升级前，工人需要每小时进入车间人工抄表、检查设备，现在工人仅需在异常报警时进行查看和处置，还能迅速锁定故障点位，监测精准度从“小时级”提升到“秒级”。

　　在海南皇隆制药股份有限公司，一支支安瓿瓶从冲洗、烘干、灌装，再到后续的物流环节同样实现了全程自动化。灯检环节，“火眼金睛”的摄像头经过不同“科目”算法训练，从多个维度快速评估产品是否合格。

　　记者在该公司的中央监控系统平台看到，风压、温度等数据在大屏幕上一目了然，借助智能化系统，所有关键参数都能实现自动采集与分析。“目前，公司产线自动化率高达90%，有效提升了生产质效。”海南皇隆制药常务副总经理史江永告诉记者。

　　从“费心找”到“轻松查”

　　全面提升企业工作效率

　　眼下，海口生物医药产业的“智慧触角”不再局限于传统生产环节，而是向更丰富的应用场景不断延伸，构建起技术赋能、前景广阔的产业新生态。

　　“我们通过对产品全生命周期的管理分析，搭建高效运作的数字化软件管理平台，涵盖市场需求、订单管理、生产排单、仓储物流、产品交付、药品流向等模块并实现融合应用。”海南倍特药业总经理刘争光介绍，企业计划每年将营收的15%以上资金专门投入对应的药品研发及智能化技改，通过大数据分析助力提升公司管理水平，同时重点培养既懂数字化管理又具备数据分析能力的复合型人才，提升全员数字化素养。

　　海南灵康制药也将公司的员工培训、知识考核、维修维护说明等内容放进了“AI知识库”。“原先工程师对设备进行检修维护时需要花费时间查找资料，现在只需要在‘知识库’里输入相应的问题就能迅速获取解决方案，大大降低时间成本。”海南灵康制药董事长办公室副总经理吴建宁说。

　　“数字化转型不仅是技术升级，更是思维变革，将为新型工业化注入智慧活力。”海口国家高新区管委会相关负责人表示，未来将持续推动园区生物医药企业加快数字化转型，最终实现集团化的财务管控、标准化的业财协同、精细化的数字企业，推动企业实现高质量发展。  

　　（据中新网）